吹塑成型機可分為擠出吹塑成型機、注射吹塑成型機和特殊結構吹塑成型機3種。 拉伸成型機可屬于上述各類。 擠出吹塑成型機是擠出機、吹塑成型機和合模機構的組合體，由擠出機、型坯模頭、吹塑裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。 型坯沖模是決定吹塑產品質量的重要零件之一，通常有側進料型沖模和*進料型沖模。 大型產品的吹塑時，多采用毛坯缸式型坯。 儲存罐的容積很小，只有1公斤，可以達到240公斤。 型坯厚度控制裝置是用于控制型坯壁厚的，控制點多達128點，一般為20~30點。 擠出成型機可以生產容積范圍為2.5ml~104l的中空產品，那么，下面一起了解下BMC廠家哪家好吧!

　　注射成型機是注射成型機和鼓風機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器和其他機械部件。 常見類型有三工位注射吹塑成型機和四工位注射吹塑成型機。 3個工位有預制、充氣、脫模3個工位，每個工位相距120。 四工位機多為預成形工位，每工位相距90。 另外，還有工位之間相隔180的雙重位置的注射吹塑成型機。 注射成型機生產的塑料容器的尺寸，不需要二次加工，但是模具費用很高。 特殊結構吹塑成型機是將薄板、熔融材料、冷型坯作為型坯進行吹塑的具有特殊形狀和用途的中空體吹塑成型機。 BMC廠家由于生產的產品形狀和要求不同，吹塑成型機的結構也不同。

　　好處

　　1 、螺桿中心軸和氣缸用38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金進行了氮氣處理，具有高厚度、耐腐蝕及損等優點。

　　2、模具鍍鉻，通過螺桿的主軸結構，排出物(均勻平滑，)吹塑薄膜得到良好的完成。 復雜的吹氣機結構使輸出氣體*均勻。 提升單元采用方形框架平臺結構，提升框架的高度可根據技術需要自動調整。

　　3、排放設備采用去皮旋轉設備和中心旋轉設備，采用力矩電機調整薄膜平滑度，操作方便。

　　BMC廠家注射系統組成：注射系統由熔融設備的驅動力傳遞設備組成，空冷式注射成型機熔融設備的關鍵由投入設備、料筒、擠出機螺桿、上橡膠零件、射出口的一部分組成。 驅動設備包括注射I注射的液壓缸、注射座移動液壓缸及其擠出機的螺桿驅動設備(注射橡膠馬達)，合模系統的效果)合模系統的效果是確保砂輪的閉合、打開以及產品的注射。 另外，關閉砂輪后，砂輪提供足夠的合模力，防止熔融塑料進入型芯導致型芯的工作壓力，避免砂輪開裂，導致產品故障。

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